目視化設計,看板設計,車間標準化

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8S培訓的基本內(nèi)容有哪些以及8S的定義
發(fā)布時間:2013/2/20 9:30:13  
    人,都是有理想的。
    企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。8S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造一流公司的形象,實現(xiàn)共同的夢想。
    為配合工廠廣泛開展8S運動,特編寫了《8S推行手冊》,手冊中較為詳實地介紹了8S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領及其意義,具有一定的指導性。為此,熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習,多領會,常行為,并循序漸進、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作,促使8S活動向“合理化、行事化、習慣化”演變,為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。
沒有實施8S的工廠,觸目可及就可感受到工作場所的骯臟,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層。零件與箱子直接放在地上,起重機和臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易引進的最新設備也未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,也只有起初兩三天遵守而已。要改變這樣的工廠的面貌,實施8S最為合適。
8S的定義
    1S——整理
    定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。
    目的:把“空間”騰出來活用。
    要求:把物品區(qū)分要和不要,不要的堅決丟棄
    1)把工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的
    2)把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來
    3)不必要的東西要盡快的處理掉
    2S——整頓
    定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標示。
    目的:不用浪費時間找東西。
    要求:將整理好的物品明確地規(guī)劃、定位并加標識
    1)對整理之后留在現(xiàn)場的必要的東西進行分門別類放置、排列整齊
    2)明確數(shù)量、有效標識
    3S——清掃
    定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。
    目的:消除“臟污”,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。
    要求:經(jīng)常清潔打掃,保持干凈明亮的工作環(huán)境
    1)將工作場所清掃干凈
    2)保持工作場所干凈、亮麗
    4S——清潔
    定義:將上面3S實施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果。
    目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異�!敝�。
    要求:維持成果,使其規(guī)范化、標準化
    將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化
    5S——素養(yǎng)
    定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。
    目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作講究認真的習慣。
    要求:養(yǎng)成自覺遵守紀律的習慣
    通過晨會等手段,養(yǎng)成員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣
    6S——安全
    A. 管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能
    B. 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除
    C. 加強作業(yè)人員安全意識教育
    D.簽訂安全責任書
    目的:預知危險,防患末然。
    要求:采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全
    1)消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生
    2)保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進行,減少經(jīng)濟損失
    7S——節(jié)約
    定義:節(jié)約為榮、浪費為恥
    目的:養(yǎng)成降低成本習慣,加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。
    要求:減少企業(yè)的人力成本時間庫存物料消耗等因素
    人們以人生幸福為目標,追求效益,為避浪費的行為活動。養(yǎng)成降低成本習慣,加強作業(yè)人員減少浪費的意識教育
    8S——學習
    定義:學習長處、提升素質(zhì)
    目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學習型組織
    要求:不斷地減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、物料的浪費
    深入學習各項專業(yè)技術知識,從實踐和書本中獲取知識,同時不斷地向同事和上級主管學習,學習長處從而達到完善自我,提升自我綜合素質(zhì)之目的。
信息來源:秦人目視化設計網(wǎng)  發(fā)布者:秦人  
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